幕墻是建筑物外圍護墻的一種形式。幕墻一般不承重,形似掛幕,又稱為懸掛幕,即懸吊掛于主體結構外側的輕質圍墻。幕墻的特點是裝飾效果好、質量輕、安裝速度快,是外墻輕型化、裝配化較理想的型式,因此在現代大型和高層建筑上得到廣泛地采用。

　　1917年美國舊金山建造的第一棟玻璃幕墻建筑物,名為哈里德大廈,WillisPolksHallidie,,首次采用了玻璃幕墻。我國的建筑幕墻,是從1983年開始應用的。1983年開工的北京長城飯店玻璃幕墻是中國大陸第一幢現代玻璃幕墻。我國的建筑幕墻從無到有,從仿制到改進改型,進而自行設計,取得了明顯的社會效益。從早期的框支承幕墻、全玻幕墻到后來的點支承幕墻及單元式幕墻、小單元式幕墻再到現階段出現的雙層通風式節能幕墻,隨著光電幕墻技術的不斷發展,加之全球能源因經濟快速發展出現緊缺,新型節能幕墻及光電幕墻將會得到社會各界共同認可,并逐步占據相當的市場。

　　它主要是應用玻璃這種飾面材料做幕墻安裝面板。其透光性強,給人以透明、輕巧、明亮的感覺,尤其在藍天白云的襯映下,晶瑩剔透,宛如“水晶宮”,具有強烈的藝術感染力。根據安裝形式可分為,框支承玻璃幕墻,構件式和單元式,、全玻幕墻,吊掛和落地式,、點支承玻璃幕墻,鋼管式、玻璃肋、拉桿、拉索、桁架等,、雙層玻璃幕墻,內偱環、外偱環,等。

　　?構件式幕墻是框支承幕墻的一種,它的主要的特點是所有支承結構材料,都是以散件運到施工現場,在施工現場依次安裝完成。是目前市場上生產規模最大,也是技術最成熟的一種傳統幕墻。依據面板外部結構形式的不同可細分為,

　　明框幕墻三維節點,外視,玻璃面板向鋁合金扣蓋梁立柱柱連接套芯豎向鋁合金扣蓋室外

　　玻璃面板橫向鋁合金扣蓋梁柱柱連接套芯豎向鋁合金扣蓋噪墊片梁立柱接螺栓橫梁立柱連接角碼豎向密封膠條向密封膠條明框幕墻節點效果圖

　　1、玻璃幕墻的構造設計,應滿足安全、實用、美觀的原則,并應便于制作、安裝、維修保養和局部更換。

　　2、幕墻應按圍護結構設計,有兩層含義,首先幕墻是建筑物的外圍護結構,主要承受其自重以及直接作用于其上的風荷載、地震作用、溫度作用等,不分擔主體結構承受的荷載或地震作用,其次幕墻是完整的結構體系,應進行結構設計,并滿足承載能力極限狀態和正常使用極限狀態的所有要求。玻璃幕墻應具有足夠的承載能力、剛度、穩定性和相對于主體結構的位移能力。幕墻構件與立柱、橫梁的連接要能可靠地傳遞風荷載作用、地震作用,能承受幕墻構件的自重。所以,幕墻參數計算是整個設計中的重中之重,對建筑幕墻使用安全性起著決定性作用。

　　,、幕墻屬于建筑的外圍護結構,其重要程度和破壞后果的嚴重程度通常低于主體結構。除預埋件之外,其余幕墻構件的安全等級一般不超過二級,根據現行國家標準《建筑結構可靠度設計統一標準》GB50068的有關規定,幕墻的結構構件一般是屬于易于替換的,其設計使用年限應可取為25年。但是,幕墻大多用于大型公共建筑,正常使用中不允許發生破壞,而且對于石材或玻璃面板而言,其破壞后墜落的后果還是比較嚴重的。

　　立柱截面主要受力部位的厚度,應符合下列要求,(1)鋁型材截面開口部位的厚度不應小于3.0mm,閉口部位的厚度不應小于2.5mm,型材孔壁與螺釘之間直接采用螺紋受力連接時,其局部厚度不應小于螺釘的公稱直徑,(2)鋼型材截面主要受力部位的厚度不應小于3.0mm。

　　立柱可采用鋁合金型材或鋼型材。鋁合金型材的表面處理應符合規范的要求,鋼型材宜采用高耐候鋼,碳素鋼型材應采用熱浸鋅或采取其他有效防腐措施。處于腐蝕嚴重環境下的鋼型材,應預留腐蝕厚度。鋼鋁結合接觸面,必須采用防電化學腐蝕措施,常規下采用2mm厚防腐絕緣尼龍膠片。

　　上、下立柱之間應留有不小于15mm的縫隙,鋁合金閉口型材可采用長度不小于250mm的芯柱連接,鋼結構型材可采用長度不小于400mm的芯柱連接。芯柱與立柱應緊密配合。芯柱與上柱或下柱之間應采用機械連接方法加以固定。開口型材上柱與下柱之間可采用等強型九游體育材機械連接。

　　在樓層內單獨布置立柱時,其上、下端均宜與主體結構鉸接,宜采用上端懸掛方式,當柱支承點可能產生較大位移時,應采用與位移相適應的支承裝置。

　　立柱上端應懸掛在主體結構上,宜設計成偏心受拉構件,其軸力應考慮幕墻板材、橫梁以及立柱的重力荷載值。

　　2.5mm。型材孔壁與螺釘之間直接采用螺紋受力連接時。其局部截面厚度不應小于螺釘的公稱直徑,鋼型材截面主要受力部位的厚度不應2.5mm。

　　橫梁可采用鋁合金型材或鋼型材,鋁合金型材的表面處理應符合規范要求。鋼型材宜采用高耐候鋼,碳素鋼型材應熱浸鋅或采取其他有效防腐措施,焊縫應涂防銹涂料,處于嚴重腐蝕條件下的鋼型材,應預留腐蝕厚度。

　　應根據板材在橫梁上的支承狀況決定橫梁的荷載,并計算橫梁承受的彎矩和剪力。當采用大跨度開口截面橫梁時,宜考慮約束扭轉產生的雙力矩。單元式幕墻采用組合橫梁時,橫梁上、下兩部分應按各自承擔的荷載和作用分別進行計算。

　　明框幕墻玻璃下邊緣與下邊框槽底之間應采用硬橡膠墊塊襯托,墊塊數量應為2個,厚度不應小于5mm,每塊長度不應小于100mm。隱框或橫向半隱框玻璃幕墻,每塊玻璃的下端宜設置2個鋁合金或不銹鋼托條,托條應能承受該分格玻璃的重力荷載作用,且其長度不應小于100mm、厚度不應小于2mm、高度不應超出玻璃外表面。托條上應設置襯墊。

　　框支承玻璃幕墻是目前玻璃幕墻工程中應用最多的,為了幕墻玻璃在安裝和使用中的安全,即使采用鋼化玻璃,其破碎后的顆粒也會影響安全。夾層玻璃是不飛散玻璃,可對人流等起到保護作用, 宜優先采用。如在傾斜幕墻及采光頂位置使用玻璃,必須采用鋼化夾膠中空玻璃,并且夾膠玻璃層必須位于在傾斜面的下方。

　　人員流動密度大、青少年或幼兒活動的公共場所以及使用中容易受到撞擊的部位。其玻璃慕墻應采用安全玻璃,對使用中容易受到撞擊的部位, 尚應設置明顯的警示標志, 當與玻璃幕墻相鄰的樓面外緣無實體墻時,應設置防護欄桿等防撞設施。

　　隱框玻璃幕墻采用鋼化中空玻璃時, 中空結構膠切記不能使用聚硫結構膠,聚硫結構膠在空氣中會氧化硬化,從而導致玻璃外片掉落的不安全因素。明框玻璃幕墻中部分開啟扇玻璃也多為隱框幕墻形式,所以也需注意此點。

　　玻璃幕墻熱損失是建筑物能耗的主要部分, 占建筑物能耗的50%以上。在全國建筑節能要求的大形勢下,玻璃幕墻采用鋼化中空Low-E ,低輻射,鍍膜玻璃已經成為一種趨勢, LOW-E玻璃同時具備優異的熱性能和良好的光學性能。

　　鋁合金玻璃幕墻各種五金件必須采用不銹鋼材質。玻璃幕墻中不同金屬材料接觸處,除不銹鋼外應合理設置絕緣墊片或采取其他防腐蝕措施。不同金屬相互接觸處,容易產生雙金屬腐蝕。在正常使用條件下, 不銹鋼材料不易發生雙金屬腐蝕,一般不要求設置絕緣墊片。

　　幕墻玻璃之間的拼接膠縫寬度應能滿足玻璃和膠的變形要求,并不宜小于10mm。玻璃幕墻的拼接膠縫應有一定的寬度, 以保證玻璃幕墻構件的正常變形要求。

　　玻璃幕墻的非承重膠縫應采用硅酮耐候密封膠。開啟扇的周邊縫隙宜采用三元乙丙橡膠、氯丁橡膠或硅橡膠密封條制品密封。玻璃幕墻的墻面大、膠縫多,建筑室內裝修對水密性和氣密性要求較高,如果所用膠的質量不能保證,將產生嚴重后果,所以應采用密封性和耐久性都較好的硅酮耐候密封膠。 同理,幕墻的開啟縫隙亦應采用性能較好的橡膠密封條。對全玻幕墻等依靠膠縫傳力的情況,膠縫應采用硅酮結構密封膠。

　　幕墻的連接部位,應采取措施防止產生摩擦噪聲。構件式幕墻的立柱與橫梁連接處應避免剛性接觸,可設置柔性墊片或預留l,2mm的間隙并內填膠, 隱框幕墻采用掛鉤式連接固定玻璃組件時,掛鉤接觸面需設置柔件墊片。 為了適應熱脹冷縮和和主體結構變形, 由此產生的摩擦和剛性接觸碰撞產生噪聲,并可利用墊片起彈性緩沖作用,金屬構件連接處應采取有效措施,避免剛性接觸。

　　立玻璃幕墻的防火設計應符合現行國家標準《建筑設計防火規范》GB 50016的有關規定, 高層筑玻璃幕墻的防火設計尚應符合現行國家標準《高層民用建筑設計防火規范》GB 50045的有關規,幕墻的防火在《建筑設計防火規范》GB50016中并沒有明確的規定,但有一些對建筑材料和建不同部位的防火規定。 當幕墻處于這些部位時,應滿足相關的要求。 雖然玻璃幕墻本身一般不具防火性能,但是它作為建筑的外圍護結構,是建筑整體中的一部分,在一些重要的部位應具有一的耐火性, 而且應與建筑的整體防火要求相適應。防火封堵是目前建筑設計中應用比較廣泛的防、 隔煙方法,是通過在縫隙問填塞不燃或難燃材料或由此形成的系統, 以達到防止火焰和高溫煙、有毒氣體在建筑內部擴散的目的。防火封堵材料或封堵系統應經過國家認可的專業機構進行測,合格后方可應用于實際幕墻工程。耐久性、 變形能力、穩定性是防火封堵材料或系統的基本要求,應根據縫隙的寬度、縫隙的性(如是否發生伸縮變形等)、相鄰構件材質、 周邊其他環境因素以及設計要求,綜合考慮,合理選。一般而言,縫隙大、伸縮率大、 防火等級高, 則對防火封堵材料或系統的要求越高。玻璃幕墻防火封堵構造系統有許多有效的做法,但無論何種方法,構成系統的材料都應具備設計規定的耐性能。 玻璃幕墻與其周邊防火分隔構件間的縫隙、 與樓板或隔墻外沿間的縫隙、 與實體墻面洞口緣間的縫隙等,應進行防火封堵設計, 玻璃幕墻的防火封堵構造系統,在正常使用條件下,應具伸縮變形能力、 密封性和耐久性,在遇火狀態下,應在規定的耐火時限內, 不發生開裂或脫落,持相對穩定性, 玻璃幕墻防火封堵構造系統的填充料及其保護性面層材料,應采用耐火極限符合計要求的不燃燒材料或難燃燒材料,玻璃幕墻與各層樓板、 隔墻外沿間的縫隙, 當采用巖棉或礦棉封堵時,其厚度不應小于l00mm,應填充密實,樓層間水平防煙帶的巖棉或礦棉宜采用厚度不小于1.5mm的鍍鋅鋼板承托, 不得用層鋁板、鋁復合板等。承托板與主體結構、幕墻結構及承托板之問的縫隙宜填充防火密封材料。無窗檻墻的玻璃幕墻,應在每層樓板外沿設置耐火極限。不低于1.0h、 高度不低于0.8m的不燃燒體裙墻或防火玻璃裙墻。計算實體裙墻的高度時,可計入鋼筋混凝土樓板厚度或邊梁高度。 當建筑要求防火分區間設置通透隔斷時,可采用防火玻璃,其耐火極限應符合設計要求。幕墻用防火玻主要包括單片防火玻璃, 以及由單片防火玻璃加工成的中空玻璃、 夾層玻璃等。 為了避免兩個防分區因玻璃破碎而相通,造成火勢迅速蔓延,規定同一玻璃板塊不宜跨越兩個防火分區。

　　玻璃幕墻的防雷設計應符合國家現行標準《建筑防雷設計規范》GB 50057《民用建筑電氣設計規范》JGJ,T l6的有關規定。在現行國家標準《建筑防雷設計規范》GB50057中沒有很具體、很明確地提出對幕墻防雷的規定。玻璃幕墻是附屬于主體建筑的圍護結構,幕墻的金屬框架一般不單獨作雷接地, 而是利用主體結構的防雷體系, 與建筑本身的防雷設計相結合,此要求應與主體結構的防雷體系可靠連接,并保持導電通暢。通常,玻璃墻的鋁合金立柱,在不大于10m范圍內宜有一根柱采用柔性導線上、 下連,銅質導線。幕的金屬框架應與主體結構的防雷體系可靠連接,連接部位應清除非導電保護層。

　　在主體建筑有水平均壓環的樓層,對應導電通路立柱的預埋件或固定件采用圓鋼或扁鋼與水平均壓環焊接連通,形成防雷通路,和連線應涂防銹。扁鋼截面不宜小于5mm×40mm, 圓鋼直徑不宜小于12mm。焊縫應涂防漆。兼有防雷功能的幕墻壓頂板宜采用厚度不小于3mm的鋁合金板制造,壓板截面不宜小于70mm2(幕墻高度不小于150m時)或50mm2(幕墻高度小于50m時)。幕墻壓頂板體系與主體結構屋頂的防雷系統應有效的連通。有電磁保護要求的建筑, 《雷電電磁脈沖的防護第一部分,通則》GB( l9271 ) 1中要求金屬門窗等大尺寸的金屬構件與建筑的雷電防護系統(LPS)行等電位連接, 而且金屬構件形成的防護網格不應太大。對于等電位連接,標準也有一定要求,進行幕墻的防雷設計時應滿足。

　　幕墻的性能應包括下列項目, (1)風壓變形性能, (2)雨水滲漏性能, (3)空氣滲透性能, (4)平面內變形性能, (5)保溫性能, (6)隔聲性能, (7)耐撞擊性能。

　　幕墻試驗主要包括,幕墻標準板塊四性試驗,氣密性、水密性、抗風壓性和平面內位移性能, ,結構膠的相容性試驗,型材的檢測檢驗,化學螺栓的拉拔力檢測,防雷接地的檢測等。

　　幕墻四性試驗性能檢測應在工程設計完成后,幕墻零、組件加批生產和幕墻安裝施工前進行,其檢測目的是為驗證幕墻設計的正確性、合理性、工藝性,經濟性,能否滿足設計的性能指標要求, 同時也為改進設計、改進完善加工、組裝、安裝工藝方法提供依據,并使操作人員能夠通過幕墻試件的加工、組裝和安裝過程熟悉、掌握操作工藝和方法。

　　按《玻璃幕墻工程技術規范》第4. 2. 10玻璃幕墻性能檢測項目,應包括抗風壓性能、氣密性能和水密性能,必要時可增加平面變形性能及其它性能檢測。所增加的幕墻性能檢測項目由設計單位和工程業主、工程監理確定。

　　一般情況下幕墻工程在竣工驗收時,要求提供三項性能檢測報告,抗風壓性能、氣密性能和水密性能, ,但在《建筑裝飾裝修工程質量驗收規范》 GB 50210—2001第

　　9. 1. 2幕墻工程竣工驗收應提供:幕墻的抗風壓性能、 空氣滲透性能、雨水滲漏性能及平面內變形性能報告。

　　? 單元式幕墻unitized curtain wal l由各種墻面板與支承框架在工廠制成完整的幕墻結構基本單位,直接安裝主體結構上的建筑幕墻。

　　? 單元式幕墻是在工廠加工程度最高的一種類型的幕墻.在工廠不僅要加工豎框、橫框等元件,還要用這些元拼裝成單元組件框,并將幕墻面板(玻璃、鋁板、崗石板等)安裝在單元組件框的相應位置上,形成單元組件。就一個單元組件來說,它已具備了這個單元的全部幕墻功能和構造要求。單元組件的高度要等于或大于一個樓層, 以便運往工地后直接固定在主體構上。一個個單元組件上、下框(左、右框)對插形組合桿,完成單元組件間接縫,最終形成整幅幕墻

　　組合立柱組合橫梁縫防水膠條,單元式幕墻節點2 半組合立柱半組合橫梁縫防水膠條,單元式幕墻節點3

　　? 由于單元式幕墻在工廠組裝,可以用各種構圖來組合,拼裝成單元組件,運工地吊裝就位,這樣就可以設計出各種不同風格的異形幕墻,使采用幕墻建筑物發揮最佳藝術效果。

　　? 由于單元式幕墻采用對插接縫,使幕墻對外界因素的變形適應能力更,既有很強的平面內變形的適應能力,又可吸收振動和變形, 因而具有很好的抗震能。單元式幕墻由于采用對插接縫,使幕墻對外界因素的變形適應能力更

　　? 3單元式幕墻的主要工作量是在工廠完成的,這樣它可以進行工業化生產,大提高勞動生產率和產品質量。 由于單元幕墻的加工制作是在車間內完成,所以加工制作精度較高,單元式幕墻由于在工廠組裝,單元組件本身的量控制比工地優越,也現場安裝質量能得到保證。安裝工作量大大減少,場施工工期縮短。在我國它是在現代化建筑高質量, 高速度, 高性能的要下,誕生的一種新幕墻。

　　? 4單元式幕墻最大特點是工地工期短,單元式幕墻的主要工作量是在工廠完的,這樣它可以進行工業化生產,大大提高勞動生產率和產品質量。

　　? 5單元式幕墻的立面布置方式更趨靈活, 為采用更合理的桿件計算簡圖提供條件,從而使桿件(豎框)用料更經濟,單元式幕墻的特點

　　? 1設計難度大。若設計不合理,不但會出現性能很差,且還會造成組裝和安裝難,它們普遍存在以下問題,

　　? 2)設計時與主體結構的連結必須考慮X、 Y位移微調和繞X、 z軸轉動微調,

　　? 3)面板直接固定在單元組件框上,特別是隱框玻璃幕墻玻璃用結構膠直粘接在單元組件框上, 面板不能單獨更換,此外,安裝過程對插很困難, 因開發高性能的單元式幕墻的任務還很艱巨,

　　? 4)幕墻在構造設計上有其特點,對此應有明確的認識,如果稍有疏忽將成難以彌后遺癥, 因為在上、下、左、右四個單元連接處有一貫通內外的洞,對這個空洞的堵塞,在設計型材時就要進行相應的設計,如到安裝時現,處理的難度就很大, 只能采用一些事后補救措施,其效果就很差(相當打補釘) 。

　　? 2安裝技術要求高, 因為單元式幕墻安裝時,如果后面是實體面,單元板塊的裝精度調整就非常之困難。安裝過程中不能順暢到位,有時需要用敲、打能就位.

　　? 3加工和施工技術要求高.首先是加工精度要求高,一般要使用加工中心,故備的要求就高,還要有大型的組裝生產線及先進的安裝設備和儀器。

　　全玻幕墻三維節點 玻璃面板璃肋璃墊塊 玻璃槽全玻幕墻三維節點 玻璃面板璃肋璃吊夾

　　?優點,全玻璃幕墻的突出特點是通透性好,視野闊,能將室內外融為一體, 它沒有金屬框架,部由透明玻璃制做,外形美觀大方。 它廣泛用賓館、會議廳的大堂及商店的櫥窗等處。

　　?缺點, 由于它全由玻璃來制做的,玻璃是脆性材,容易炸損,故它的強度和安全性較差, 它的溫及隔熱性能均較差, 由于這種玻璃又大又厚,而也很重,運輸和施工都比較困難,此外它的價也相對較高。點支承幕墻

　　玻璃面板通過點支承裝置與其支承結構組成的幕墻叫點支式玻璃幕墻,通常也簡稱點玻幕墻。

　　不銹鋼撐桿銹鋼拉桿 拉桿鎖頭銹鋼接爪不銹鋼拉桿 承重桿銹鋼鎖頭 玻璃槽板玻璃

　　拉索點支承幕墻拉索固定端接耳板 抗風索重索 玻璃槽璃面板抗風索重索璃面板 穩定索撐桿銹鋼接頭 不銹鋼駁接爪抗風索重索璃板 穩定索撐桿銹鋼接頭 不銹鋼接爪

　　? 點支式全玻幕墻的使用, 帶動了圍護結構輕鋼空間結構技術及其計、制造和安裝技術的創新,提高了建筑玻璃工程技術的科技含量,進了不銹鋼結構體系和空問拉索結構體系等新技術在玻璃幕墻工程的運用,把建筑的三維空間帶入了新的發展領域。

　　? 點支式全玻幕墻體現了建筑物內外空間的通透和融合,形成人、環境、間和諧統一的美感, 它突出點駁接結構新穎的韻律美和玻璃支撐空結構體系造型的現代感, 它充分發揮玻璃、點駁接、支撐系統空間體的工藝魅力,構成輕穎、秀美的景.

　　? 它的主要缺點是節能效果差,玻璃由于采用點支承,孔部應力集中較,因而強度較差;同時造價也比較高;設計和施工難度也較大,玻璃容出現炸裂,有一些結構會主體結構造成巨大的附加力,如果技術不到,會造成很大的危險性。點支式玻璃幕墻的技術要點

　　點支承玻璃幕墻的面板玻璃應采用鋼化玻璃, 點支承玻璃幕墻的面板玻璃應采用鋼化玻璃及其制品,否則會因打孔部位應力集中而致使強度達不到求。

　　采用玻璃肋支承的點支承玻璃幕墻,其玻璃肋應采用鋼化夾層玻璃,采用玻璃肋支承的點支承玻璃幕墻,其肋玻璃屬支承結構,打孔處應力集中明, 強度要求較高, 另一方面,如果玻璃肋破碎, 則整片幕墻會塌落。所以,采用鋼化夾層玻璃。

　　點支式玻璃幕墻采用的鋼化玻璃應經過均質處理。均質處理是將鋼化玻璃放到均質爐內加熱到290度,恒溫8小時。又稱引爆處理。并不是經過引爆理的鋼化玻璃就不自爆了, 只是概率下降到千分之三左右。點支式玻璃幕墻采用夾層玻璃時,應采用聚乙烯醇縮丁醛(PVB)膠片干法工合成技術,且膠片厚度不得小于0, 76mm。玻璃梁(肋)作為玻璃面板的主要支承時,應采用夾層玻璃,點支承面板的承玻璃梁,應采用鋼化夾層玻璃。夾層玻璃梁的單片厚度不宜小于8mm。璃梁截面高度不宜小于150mm。 兩端支承的玻璃梁宜采用簡支。雙層幕墻,雙層玻璃幕墻分為,

　　被動式外循環式雙層幕墻和主動式內循環雙層幕墻,其由外層幕墻、 內層幕墻、遮陽系統,換氣系統組成。

　　節能效果明顯,大幅度降低噪音,更適合于寒冷地區和風動環境。 ,防風沙,能解決氣流循環與風動的矛盾,通風好, 內外通透效果好。

　　內循環雙層玻璃幕墻通常在冬季較為寒冷的地區使用,其外層玻璃幕墻一般為全封閉, 內層玻璃幕墻下部設有通風口,熱通道與室內吊頂內暖通系統抽風管相通,室內空氣通過通風口進入熱通道,通過強制性流動循環,使內側幕墻表面溫度達到或接近室內溫度,從而在靠近玻璃幕墻附近區域形成良好的工作環境。

　　①.采用內循環通風系統, 內鋁合金窗底部設置有通風口,部設置有排風口及安裝機械通設備,系統采用機械強制抽風實現雙層通道內空氣的交換,.在層間梁頂和梁底設置封板進行密封,有效的提高了玻璃幕墻的氣密性。

　　外循環雙層玻璃幕墻是在外層玻璃幕墻上下兩端設有進風和排風裝置,與熱通道相連。冬天由于陽光的照射,熱通道內空氣溫度像一個溫室,可以提高內側幕墻的外表面溫度,減少建筑物采暖運行費用,夏天熱通道內溫度升高,這時打開熱通道上下兩端的進排風口,在熱通道內由于“煙囪”效應產生氣流,氣流運動帶走通道內的熱量,降低內側幕墻外表面溫度,減少空調負荷,節省能源。