本部分規(guī)定了未經(jīng)表面處理的鋁合金建筑型材的合同內(nèi)容、要求、試驗方法、檢驗規(guī)則

　　下列文件中的條款通過本部分的引用而成為本部分的條款。凡是注日期的引用文件，其

　　隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用本部分，然而，鼓勵根據(jù)本部分達

　　成協(xié)議的各方面研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版

　　裝飾面是指型材加工成門窗、幕墻后，仍可看得見的表面。它包括可開啟窗、通風口、

　　建筑型材的橫截面規(guī)格應(yīng)符合YS／T436的規(guī)定或以供需雙方簽訂的技術(shù)圖樣確定，且

　　產(chǎn)品的標記按產(chǎn)品名稱、合金牌號、供應(yīng)狀態(tài)、規(guī)格(由型材的代號與定尺長度兩部分組

　　用6063合金制造的，供應(yīng)狀態(tài)為T5，型材代號為421001，定尺長度為6000mm的

　　5．4．1．1型材橫截面尺寸的允許偏差分普通級、高精級和超高精級，分別符合表2、

　　5．4．1．2型材的橫截面尺寸允許偏差等級由供需雙方商定，但采用6063、6063A

　　5．4．1．3尺寸允許偏差為高精級和超高精級時，其允許偏差值應(yīng)在產(chǎn)品圖樣中注明，

　　圖樣中不注明允許偏差值，但可以直接測量的部位的尺寸，其允許偏差按普通級執(zhí)行。

　　5．4．1．4橫截面中壁厚名義尺寸及允許偏差相同的各個面的壁厚差應(yīng)不大于相應(yīng)的

　　5．4．1．5門、窗型材最小公稱壁厚應(yīng)不小于1．20mm，外門、外窗用鋁合金型材

　　最小實測壁厚應(yīng)分別符合GB／T8478、GB／T8479的規(guī)定。幕墻用鋁合金型材最小實測壁

　　5．4．1．6經(jīng)供需雙方商定、可供部分尺寸精度高于超高精級的型材，其允許偏差應(yīng)

　　注：表中指定部位尺寸為 1.20mm ～2.00mm 的型材壁厚偏差要求是強制性的。

　　a 除另有說明，本標準提到的空心型材包括通孔未完全封閉且空心部分面積大于開口

　　注：表中指定部位尺寸為 1.20mm ～2.00mm 的型材壁厚偏差要求是強制性的。

　　a 除另有說明，本標準提到的空心型材包括通孔未完全封閉且空心部分面積大于開口

　　注：表中指定部位尺寸為 1.20mm ～2.00mm 的型材壁厚偏差要求是強制性的。

　　a 除另有說明，本標準提到的空心型材包括通孔未完全封閉且空心部分面積大于開口

　　型材角度允許偏差應(yīng)符合表 5 的規(guī)定，并在圖樣或合同中注明，未注明時 6061 合金按

　　把直尺橫放在型材平面上， 如圖 1 所示，型材平面與直尺之間的間隙應(yīng)符合表 6 的規(guī)定。

　　未注明級別時 6061 合金按普精級執(zhí)行， 6063、6063A 合金按高精級執(zhí)行。

　　注 2：對于包括開口部分的型材平面不適用。 如果要求將開口兩邊合起來作為

　　將標準樣板緊貼在型材的曲面上， 如圖 2 所示。型材曲面與標準樣板之間的間隙為每 25

　　mm 的弦長上允許的最大值不超過 0.13mm，不足 25 mm 的部分按 25 mm 計算。當橫截面

　　圓弧部分的圓心角大于 90°時，則應(yīng)按 90°圓心角的弦長加上其余數(shù)圓心角的弦長來確定。 要

　　求檢查曲面間隙的型材，要在圖紙或合同中注明。檢查曲面間隙的標準樣板由需方提供。

　　型材的彎曲度是將型材放在平臺上，借自重使彎曲達到穩(wěn)定時，沿型材長度方向測量得

　　的型材底面與平臺最大間隙 (h1) ，或用 300 mm 長直尺沿型材長度方向靠在型材表面上，測

　　型材的彎曲度應(yīng)符合表 7 的規(guī)定。彎曲度的精度等級要在合同中注明、 未注明時 6060T5 、

　　扭擰度的測量方法是：將型材放在平臺上，借自重使之達到穩(wěn)定時，沿型材的長度方向，

　　測量型材底面與平臺之間的最大距離 N，如圖 4 所示。從 N 值中扣除該處彎曲值即為扭擰度。

　　扭擰度按型材外接圓直徑分檔，以型材每毫米寬度上允許扭擰的毫米數(shù)表示。公稱長度

　　小于等于 6 m 的型材，應(yīng)符合表 8 規(guī)定。大干 6 m 時．雙方協(xié)商。扭擰度精度等級要在合同

　　中注明，未注明時 6060T5 、6063AT5 型材按高精級執(zhí)行，其余按普精級執(zhí)行。

　　例：要求高精級扭擰度的型材，外接圓直徑為 120 mm，寬度為 80mm, 在 1 m 長度上測

　　得的 N 值為 2 mm，彎曲值為 1 mm，則扭擰值為 1 mm，型材每毫米寬扭擰值為 l／81＝U．012

　　3，查表 8，允許扭擰值為 0．0l7，即實際扭擰度小于允許扭擰度，為合格。

　　5．4．7 圓角半徑允許偏差型材圓角如圖 5 所示。需方要求有偏差時，在圖樣中注明，

　　5．4．8．1 型材要求定尺時，應(yīng)在合同中注明，公稱長度小于等 6 m 時，允許偏差為

　　5．4．8．2 以倍尺交貨的型材，其總長度允許偏差為 +20 mm 需要加鋸口余量時，應(yīng)

　　注 2：淬火自然時效的型材溫力學(xué)性能是常溫時效 1 個月的數(shù)值。常溫時效不

　　足 1 個月進行拉伸試驗時，試樣應(yīng)進行快速處理，其室溫縱向力學(xué)性能符合表 10

　　5．6．2 型材表面上允許有輕微的壓坑、碰傷、擦傷存在，起允許深度見表 11；模具

　　5．6．3 型材端頭允許有因鋸切產(chǎn)生的局部變形，其縱向長度不應(yīng)超過 20 mm 。

　　化學(xué)成分仲裁分析按 GB／T 6987 規(guī)定的方法進行，化學(xué)成分分析取樣方法應(yīng)符合

　　型材的拉伸試驗按 GB/T 228 的規(guī)定執(zhí)行。試樣按 GB／T 16865 規(guī)定制取。型材的維氏

　　硬度試驗按 GB／T 4340 的規(guī)定執(zhí)行， 韋氏硬度試驗采用鉗式硬度計測量，按 YS／T 420 執(zhí)

　　型材的尺寸采用相應(yīng)精度的卡尺、千分尺、 R 規(guī)、塞尺、鋼卷尺等工具測量。

　　應(yīng)用正常視力，在自然散射光條件下檢杏，不使用放大器。對缺陷深度不能確定時，可

　　7．1．1 型材由供方技術(shù)監(jiān)督部門進行檢查和驗收，保證型材質(zhì)量符合本標準 (或合同)

　　7．1．2 需方可對收到的產(chǎn)品按本標準的規(guī)定進行復(fù)驗，如復(fù)驗結(jié)果與本標準或合同的

　　規(guī)定不，本標準的有關(guān)規(guī)定向供方提出，由供需雙方協(xié)商解決。屬于外觀質(zhì)量及尺寸偏差的

　　異議，應(yīng)在收到產(chǎn)品之日起一個月內(nèi)提出，屬于其他性能的異議，可在收到產(chǎn)品起三個月內(nèi)

　　7．5．1 化學(xué)成分不合格時， 判整批不合格。 尺寸、外觀質(zhì)量不合格時， 為單件不合格，

　　7．5．2 力學(xué)性能有一個指標不合格時應(yīng)從該批（爐）中另取 4 個試樣復(fù)檢（包括原不

　　合格的型材），復(fù)檢結(jié)果仍有一個試樣不合格時，判全批不合格，也可由供方逐根檢驗，或

　　型材不涂油，其包裝、運輸和貯存按 GB/T 3199 執(zhí)行。包裝方式應(yīng)在合同中注明。

　　A．2 由 2 個以上的分尺寸組成 1 個尺寸時，該尺寸的允許偏差為各部分尺寸允許偏差

　　A．3 圖 A．2 中 X 為包括空間在內(nèi)的尺寸，該尺寸的實體金屬部分不小于 75%時，其

　　允許偏差采用 2 欄，該尺寸的實體金屬部分小于 75%時，其允許偏差采用 4 欄。

　　圖 A．3 所示空心型材的寬度 B 和高度 H 應(yīng)采用下述方法來確定其允許偏差：寬度 B 的

　　尺寸允許偏差采用與高度 H 相對的 4 欄；反之，高度 H 的尺寸允許偏差采用與寬度 B 相對

　　的 4 欄。但是，當這些數(shù)值小于本身所對應(yīng)的 2 欄數(shù)值時，則按 2 欄。

　　的允許偏差采用高度 (H 為 30 mm) 在表 3 的 4 欄中對應(yīng)的數(shù)據(jù)為土 0．53 mm。但因?qū)挾?B

　　本身在 2 欄對應(yīng)的數(shù)值為 ±0．61 mm，所以，寬度 B 允需偏差確定為 ±0．61mm

　　同理，高度 H 的允許偏差是采用寬度 B 在表 3 中 4 欄對應(yīng)的數(shù)值為 ±0．86mm，而高度

　　H 本身在表 3 中 2 欄對應(yīng)的數(shù)值為土 0．30 mm。所以高度 H 的允許偏差確定為 ±0．86 m

　　A．4 對于空心型材，當包圍的中空面積小于 70mm2 時，其壁厚的允許偏差采用 2 欄；

　　當包圍中空面積不小于 70mm2 時，其壁厚的允許偏差采用 3 欄。若兩邊壁厚不等，應(yīng)用兩

　　邊壁厚的平均值作為 1 欄中指定尺寸，取 2 欄或 3 欄中的數(shù)值作為兩邊壁厚的允許偏差。

　　A．5 圖 A．4、圖 A．5 所示型材，即使金屬實體部分尺寸 Y 不小于的 75%，X 或 Z 的九游體育官方網(wǎng)站九游體育官方網(wǎng)站