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安義縣是鋁型材產業大縣，也是全國第二、華東第一的鋁型材生產基地。近年來，安義縣牢牢把握南昌市中小企業數字化轉型城市試點工作開展所帶來的良好契機，緊緊圍繞“3210”行動計劃，推動傳統鋁企向信息化、數字化、智能化轉變，持續唱響“中國鋁材之鄉”“中國門窗之鄉”品牌，全力推動安義縣鋁型材產業高質量發展。
走進江西虹鑫鋁業生產車間，在機器轟鳴聲中，一根根太陽能光伏電池鋁邊框支架被擠壓成型，沿著傳送帶被送到中國首條三噴二烤立式噴涂線進行表面噴涂。
作為安義縣的龍頭企業，江西虹鑫鋁業有限公司（以下簡稱“虹鑫鋁業”）擁有擠壓生產線臺、噴砂線條，以及全套的表面處理生產線，具備從原材料加工到成品制造的完整生產能力，其產品涵蓋鋁合金建筑型材、工業型材以及智能系統門窗和建筑幕墻等領域。
隨著鋁合金的制作工藝不斷提升，門窗制造更加注重環保和智能化，這讓虹鑫鋁業察覺到，想要持續坐穩行業龍頭地位，企業在生產設備、產品管理、能耗把控等多個重要方面還需進一步改進。虹鑫鋁業毅然開啟了探索數字化轉型升級的征程，希望通過數字賦能實現企業的蛻變與發展。
“我們虹鑫鋁業主要有3大痛點，人工成本高、設備成本高、能耗高。在當地政府的牽線搭橋下，虹鑫鋁業選擇與華為（南昌）智能智造賦能中心合作，華為為我們提供了數字化轉型解決方案，通過對設備進行線上的集中管理，去降低設備管理成本，打造了能耗管理系統，去監測整個車間的能耗數據，從整體上實現了企業的降本增效提質?！焙琏武X業總經辦助理張蜜告訴記者，目前企業已經完成了9條產線臺設備的數據聯網，達到了80%以上的設備聯網率。
“經過數字化改造升級后，虹鑫鋁業能耗成本降低5%，設備利用率從85%提升到95%，生產效率提高12.7%，人工成本降低5%。真正意義上解決了企業的痛點、難點、堵點問題?！睆埫壅f。
像虹鑫鋁業一樣，在數字化轉型浪潮中勇立潮頭的還有江西南亞鋁業有限公司（以下簡稱“南亞鋁業”）。
在當地政府的幫助下，南亞鋁業與華為攜手，多次邀請數字化專家入企調研、診斷，通過IoT智聯生產項目，實現從傳統生產模式向智能化、高效化的初步轉變。
“我們一直想走數字化轉型這條路，但是成本比較高，讓人望而卻步。今年安義大力推進企業數字化轉型，引進了華為這樣的大企業，還給了我們企業200萬元的數字化轉型啟動資金，讓我們有信心去進行數字化改造?！蹦蟻嗕X業副總經理楊鴻洲告訴記者，企業數字化改造項目于今年6月啟動，目前已經進入正式測試階段，預計12月底將對人員進行數字化培訓。
南亞鋁業生產總經理程勇告訴記者，“自從引進華為系統后，所有的生產信息和數據直接可以呈現在車間的顯示屏上，大大提升了生產效率，不僅方便了管理，產品質量也有了保障?！苯涍^數字化改造升級后，南亞鋁業經營決策效率提升40%，準確性提升80%；通過管理系統實現設備遠程的數字化管理；企業的電力、燃氣、水等各類能源使用成本也大幅降低。
走進江西華晟鋁業有限公司（以下簡稱“華晟鋁業”）現代化的總裝車間，幾乎看不到工人，只有一條條自動化生產線不停地忙碌著。這就是華晟鋁業的數智工廠，“數智”化改造幫助企業實現生產制造降本、增效、提質。管理精細化程度提升20%，成本降低10%，產品出廠合格率達到99.3%。華晟鋁業的制造成熟度也借此從L4躍升至L6。
“我們有自己的信息化部門，在跟華為合作之前，我們就對信息化系統有足夠的認識和理解，但是我們的平臺運維能力和開發能力不足，沒有辦法做到和設備進行交互。在與華為合作之后，我們不僅可以收集和呈現數據，還可以進行對設備的反向控制。”華晟鋁業信息化總監卿靈斌以企業噴涂生產線為例，向記者介紹道，當企業清洗水的壓力和流速不正常時，整條生產線將自動停止，同時產線運行異常的信息會點對點發送到管理人員手機上，經過人為干預，參數恢復正常后，整個設備才可以正常運行。
在安義縣一個個“無人工廠”、智慧工廠的背后，都有華為（南昌）智能智造賦能中心這個“數字化醫生”“數字化診所”的身影。
該賦能中心由安義縣人民政府與華為云共建，結合安義縣本地特色產業為企業提供數字化轉型服務。
“我們針對不同數字化水平的企業實施‘一企一策’。面向數字化轉型基礎較好的華晟鋁業，我們助力企業由‘數字化’邁向‘智能化’，為企業提供多維數據分析，支撐管理決策。面向已有信息化基礎，但數智化程度較低的虹鑫鋁業、南亞鋁業等企業，我們主要進行現有系統的優化整合、數據采集以及業務流程的智能化改造等。對于沒有信息化基礎、數轉資金有限的企業，主要采用如華為云工業云平臺‘小快輕準’的解決方案，讓企業快速從生產記錄、流轉皆為原始手工方式，轉變為無紙化辦公，基本實現信息化?！卑擦x城投集團總經理助理謝振國說。
“企業有需求，服務商有方案，政府就摸清需求、建好平臺、完善政策，讓企業和服務商有效對接。”安義縣科技工信局局長駱揚表示，在政府引導下，數字化轉型服務商定期入企開展問診“一對一”服務，目前已經完成了13家企業的數字化改造升級工作，通過賦能中心帶動安義企業數字化轉型投入規模2000多萬元，顯著提升安義縣企業整體的數字化轉型成效。
截至目前，安義縣共有60家工業企業提交數字化轉型合同備案，簽約企業中已啟動實施改造的企業有50家，竣工并提交完工申請的企業有48家。
接下來，安義縣將繼續深化與華為等龍頭企業的合作，通過資源整合、能力開放，確保第一批企業數字化轉型項目順利完成并保持優質交付，推動示范引領帶動鋁型材企業轉型發展縱深推進。（洪觀新聞記者劉彤）
